注塑是生产的基础


注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段,这4个阶段是一个完整的连续过程,这4个阶段直接决定着制品的成型质量。

我公司有专门的注塑车间,多台注塑机同时运作,作为生产的第一环节,保质保量为基本要求。车间员工也秉承着任其职,尽其责的工作态度把工作做好。每台注塑机旁都会有一个装置,这是我们的“秘密武器”,把产品对着装置进行一次检测,即使发现细微划痕也会列入残次品不予使用,这是我们保证质量的一种途径。另一种保质的途径则是:保证所有注塑原料100%采用全新塑料粒子,不使用不掺杂二次回收料。新料加工出的产品光泽度高,不含杂质,使用寿命长,和回收料制造的产品形成鲜明对比,这也是我们教客户辨别新料和二手料的一种方法。







机器一开一合,一个灯罩制作完成,公司主要产品上几乎都离不开这个小小的配件。客户可以根据自己的需求定制不同颜色和不同形状,公司会根据不同产品的特点来确定材料,来保证产品的多样化和差异化。



我公司产品型号多,功能全,对于成品需要的所有塑料配件,公司一直坚持自己生产,自己使用,秉承着不外包,保质量的原则促生产。我们是安防产品的供应商,要在行业里做出自己的特色。